燃烧锅炉布袋除尘器

   燃烧锅炉布袋除尘器简介

燃烧生物质锅炉布袋除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模式，选用了性能较佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，操作简单，排放达标的优越性能。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

燃烧锅炉除尘器处理工艺

锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

燃煤锅炉布袋除尘器结构原理图

燃煤锅炉除尘器结合了国内及本公司多年来的生产经验，经过不断的积累创新、完善，并使得燃煤锅炉除尘器的造价费用越来越低越来越实惠，而除尘效果则也会越来越高，运行费用也就越来越低，从而将其废气排放指标达到一个新型标准。燃煤锅炉除尘器（见附图）具有除尘、运行稳定的特点，已经成为目前燃煤/生物质锅炉烟气 常用的除尘方式，其除尘效率均能够大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。该燃煤锅炉除尘器的设计结构箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

燃煤锅炉布袋除尘器优势特点

锅炉布袋除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、行业内部人士的认同并获得了实践的考证。

主要有：脉冲喷吹技术：进口新型低阻、效率高、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

①采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题；

②除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风；

③采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定；

④选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。

燃煤锅炉布袋除尘器应用

● 水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景；

● 工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉；

● 干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机；
   

● 铜、铅、锌烧结、铜熔炼炉、电弧炉、反射炉；
   

● 铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

锅炉布袋脉冲除尘器参数

锅炉布袋脉冲除尘器清灰方式
   （1）定时清灰方式：
    根据图纸要求制作锅炉布袋除尘器参数，各部门自动化清灰工作，不影响设备的工作，整个除尘过程控制是自控预设时间，微机发出指令，包括脉冲阀关闭，分室切断过滤工作，同时脉冲阀< 0.35 MPa通过脉冲压缩空气喷嘴喷进室内每排滤袋，滤袋肿胀，灰尘剥夺到灰斗落入集，通过排灰装置，因此，反过来，循环确保除尘设备处于良好的工作状态。
   （2）定阻清灰方式：
   通过锅炉布袋除尘器脉冲阀的压差，并通过差压变送器转换成电信号来实现清除尘。工作过程如下:压力测试点差压变送器，控制器脉冲阀电磁阀行程，电磁阀清灰信号达到适合的阻力清灰周期工作，而且控制仪表更加复杂，成本较高。

相关产品推荐

相关文章推荐

01   锅炉除尘器结构性能      02    ‍单机布袋除尘器的优点及缺点各是什么？     03   单机布袋除尘器各部件结构特点

04   脉冲除尘器的设备知识你了解多少呢    ‍05    ‍影响布袋除尘器效率的几大因素      06   PPC气箱除尘器结构和工作原理

燃煤锅炉布袋除尘器优势特点

锅炉布袋除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、行业内部人士的认同并获得了实践的考证。

主要有：脉冲喷吹技术：进口新型低阻、效率高、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
①采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题；
②除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风；
③采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定；

④选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。

锅炉布袋脉冲除尘器参数

锅炉布袋脉冲除尘器清灰方式
   （1）定时清灰方式：
    根据图纸要求制作锅炉布袋除尘器参数，各部门自动化清灰工作，不影响设备的工作，整个除尘过程控制是自控预设时间，微机发出指令，包括脉冲阀关闭，分室切断过滤工作，同时脉冲阀< 0.35 MPa通过脉冲压缩空气喷嘴喷进室内每排滤袋，滤袋肿胀，灰尘剥夺到灰斗落入集，通过排灰装置，因此，反过来，循环确保除尘设备处于良好的工作状态。
   （2）定阻清灰方式：
   通过锅炉布袋除尘器脉冲阀的压差，并通过差压变送器转换成电信号来实现清除尘。工作过程如下:压力测试点差压变送器，控制器脉冲阀电磁阀行程，电磁阀清灰信号达到适合的阻力清灰周期工作，而且控制仪表更加复杂，成本较高。

燃煤锅炉布袋除尘器应用

    ● 水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景；
   ● 工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉；
   ● 干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机；
   ● 铜、铅、锌烧结、铜熔炼炉、电弧炉、反射炉；
   ● 铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。