气箱布袋除尘器

气箱布袋除尘器简介

气箱脉冲布袋除尘器是清灰系统优良的袋式除尘设备，气箱除尘器顾名思义是由一个个箱室组成的，也是属于脉冲除尘器的一种，利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。

气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩，气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

气箱布袋除尘器结构

主要由钢结构支腿、灰斗、箱体、滤袋、袋笼、储气罐、脉冲阀、喷吹管、环隙引射器、洁净室、顶盖、进风口、出风口、电气控制等部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰装置或螺旋等卸灰装置。

气箱布袋除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压力耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性好牢固。延长袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

气箱布袋除尘器应用

PPC系列气箱脉冲除尘器应用很广，如水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、废物燃烧、工业窑炉等领域，可处理这些领域的常温或者高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。该产品归纳了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的利益，使清灰功率大大进步，喷吹频率大为下降。该产品规划运用吞没式脉冲阀，很大程度下降了喷吹气源压力和设备工作能耗，使滤袋、脉冲阀的运用寿数得以延伸，然后归纳技术功用得到进步。

气箱布袋除尘器滤材对比

气箱布袋除尘器技术参数

气箱布袋除尘器现场案例

气箱布袋除尘器实拍

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气箱布袋除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压力耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性好牢固。延长袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

气箱布袋除尘器结构

主要由钢结构支腿、灰斗、箱体、滤袋、袋笼、储气罐、脉冲阀、喷吹管、环隙引射器、洁净室、顶盖、进风口、出风口、电气控制等部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰装置或螺旋等卸灰装置。

气箱布袋除尘器技术参数

气箱布袋除尘器应用

PPC系列气箱脉冲除尘器应用很广，如水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、废物燃烧、工业窑炉等领域，可处理这些领域的常温或者高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。该产品归纳了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的利益，使清灰功率大大进步，喷吹频率大为下降。该产品规划运用吞没式脉冲阀，很大程度下降了喷吹气源压力和设备工作能耗，使滤袋、脉冲阀的运用寿数得以延伸，然后归纳技术功用得到进步。

气箱布袋除尘器滤材对比

气箱布袋除尘器现场案例

气箱布袋除尘器实拍

气箱布袋除尘器实拍