单机布袋除尘器介绍
单机除尘器它的组成结构一般有集尘器,风机和骨架布袋,单机除尘器的外表壳是钢板壳体,所有部件都在这个壳体内,而且这个壳体为了防锈,特意涂了一层漆。单机除尘器使用起来特别方便,它的过滤器是布袋,每个单机除尘器的布袋里面都安装了除尘骨架,这样一来增强了过滤效果。单机除尘器的风机一般会采用离心风机,风机产生的噪音很大,所以风机采用消声措施让噪声变得更小。单机布袋除尘器已经广泛的运用于各种工业行业,比如水泥建材行业、矿山炼金行业和机器加工行业,因为单机布袋除尘器的除尘效果一般都在90%以上,而且不占用空间。我国对于单机除尘器的已经发展的很成熟了,所以对于不管是外形还是规格都可以进行改造,而且不会让除尘器的使用效率降低。

单机除尘器一般都会设有检修部门,对于检测和换袋都很方便。现在我国对于烟尘的控制都特别严苛,因为我国城市中的环境日益严重,工业行业排出的烟尘远远高出了控制量,所以安装粉尘净化器是非常重要的,为绿水青山做贡献!
单机布袋除尘器结构与原理
含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失 。

设计理念
1.“纳米”覆膜氟美斯滤袋
特制纳米覆膜滤袋,相比普通的滤袋过滤精度更高、耐高温程度可高达240℃,性能比以往提高20%,耐腐蚀性能提高30%,为您节省更多的耗材,降低使用成本,延长使用寿命,清灰更彻底;
2. 0.5μm过滤精度: 对0.5μm的烟尘颗粒过滤精度达到99%以上;
3. 脉冲清灰: 全自动脉冲清灰,提供优质的清灰效果,提高滤材寿命;
4. ASCO脉冲阀: 喷吹寿命200万次以上,故障率低,降低后期使用成本。
单机布袋除尘器结构特点
1.清灰:单机除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰,清灰能力强。
2.滤袋:涨圈式滤袋口设计,密封效果好,装拆方便。
3.骨架:优良钢丝多点焊接自动生产线喷涂防护处理工艺,生成的滤袋框架强度、刚度 高,无焊接毛刺,减轻了滤袋的机械磨损延长寿命。
4.维护:上揭盖安装检修方式,滤袋更换快捷方便。
5.控制:采用PLC或专门的程序控制仪控制脉冲清灰,运行可靠,自动化程度高。
单机布袋除尘器应用

● 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统;
● 垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤;
● 沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所;
● 铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离;
● 化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;
● 采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
单机除尘器配件

单机袋式除尘器技术参数
性能型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
处理风量m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
滤袋数量(条) | 32
| 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量m/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 011 |
入口浓度g/m3 | 200 |
出口浓度g/m3 | 50 |
喷吹压力MPa | 0.5-0.7 |
承受负压Pa | 5000 |
设备阻力Pa | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | 1" |
数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机型号 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
电机功率KW | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5
| 5.5 | 7.5 |
设备重量 | HMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800
| 3200 |
HMC(B) | 1220 | 1470
| 1670
| 2150 | 2540
| 2880
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现场案例

单机袋式除尘器实拍

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