在立窑行业空气输送斜槽输送机的应用

今日根据一化工厂实际使用空气输送斜槽的案例，和大家分享一下空气输送斜槽在竖窑公司的兴起运用。化工厂本来用以干料和塑料等粉末状原材料水准输送的一般为GX螺旋式输送机、FU 链条式输送机和刮刀输送机等传统式设备，这种设备长期存在着机械磨损大、驱动力耗费高和设备故障率高缺陷。为解决这一问题，近些年试着用空气输送斜槽来拆换、取代这种传统式设备，获得了令人满意的实际效果。

如今，该厂粉末状物料的水准输送全部采用空气输送斜槽，和原选用 GX螺旋式输送机、FU链条式输送机等传统式设备对比，一年节省水电费和设备维修费用 129万余元，服务器设备运行率提升了 8个百分点。与此同时，因为空气输送斜槽要在密闭式状况下工作的，优化了职位自然环境。

在使用中关键存有以下几个方面问题：①空气输送斜槽的布局规定具有一定的斜度，而原工艺系统中螺旋式输送机等传统式水准输送设备的布局一般为水准，其进料口与出料口间的竖直高度一般无法达到空气输送斜槽的斜度规定；②空气输送斜槽使用时所需要的气压排风量难题；③空气输送斜槽的多一点入料和多一点出了解转为难题这些。

对于上述问题，融合加工工艺状况和具体应用情况，该厂采取如下所示对策：

1 空气输送斜槽的斜度及布局难题

依据空气输送斜槽的构造和原理一样规格和离心风机的配置空气输送斜槽，安装斜度越多，其输送水平也就越大。但实际使用中，空气输送斜槽的斜度设计方案组装得越小越有益于减少工业厂房或设备安装高度隆低工程预算，特别是当斜槽用以总厂取代螺旋式输送机等传统式设备时，不可能有足够的空间高度使空气输送斜槽的斜度随意提升反倒往往很难达到需要斜度的需求。

为了能探索出空气输送斜槽可以正常的输送物料的最少斜度规定，经多次实验得到如下所示结果∶

①当用以混凝土输送时，空气输送斜槽安装斜度 a 应≥ 3.5°；

②）当用以煤灰输送时，以其密度比较小，空气输送斜槽安装斜度 α 应 ≥5°；

③当用以生料粉输送时，以其带有1-2%水分，空气输送斜槽安装斜度 a 应≥6一 8°；

④当用以干料或水泥粉磨系统软件浮选机再生料输送时，以其含有较多的粗颗粒，空气输送斜槽安装斜度 a应≥7-9°（干料系统软件取最大值）。

依据上述输送不一样原材料对空气输送斜槽组装斜度的最低规定，对拟更换的螺旋式输送机等设备的进出料口之间竖直高度和水平距离开展逐一精确测量，能够满足斜度要求的就全用斜槽拆换。不可以符合要求的，一般是在该输送设备的入料端（高端）下功夫。一是想方设法上升入料端设备（如对升降机等设备开展上升）；二是对入料端设备的下料口进行改造（如下所示料锥斗或锁风阀），使之下料口部位上升。通过上述对策，都较切实解决了空气输送斜槽从我厂取代螺旋式输送机等传统式设备时安装斜度难题

2 空气输送斜槽使用时所需要的气压与排风量难题

空气输送斜槽适用的风压和风量范畴比较宽，在一定范围之内，适度提升风压和风量有益于物料的输送，但风压和风量的提升代表着能耗的提高。因而，为了降低空气输送斜槽的运行能耗，对空气输送斜槽正常运转所需要的最少风压和风量作出了探索，针对4-6mm粗厚极布透气性层，气压应≥ 3000Pa，排风量按透气性层单位面积用气量1.0-2.0m3/min·m选择，输送干料等带有水分的原材料时取低值；空气输送斜槽组装斜度过大时取低值易耗。

3 空气输送斜槽的多一点入料、多一点进料和偏向难题

依据空气输送斜槽的结构原理，原材料是在上槽身体内流动的。因而，多一点入料时需在上干燥槽的上方或侧边直接开进料口，当多一点开料时，除尾部的一个出料口外，需要在空气输送斜槽中间的其他下料口处组装三通或四通槽。

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