刮板输送机常见故障及预防措施

刮板皮带输送机常见问题以及防止

1.刮板大链在七星轮上跳链

征兆:刮板皮带输送机正常运转时，刮板大链时快时慢，链速不均匀，这便是刮板大链脱离了七星轮，但在异常状况下运行。

缘故:机头歪斜，机头第二节溜槽或基座高低不平，七星轮偏磨或咬进脏物，使刮板大链滑脱七星轮;两根链的紧松不一，刮板比较严重倾斜;刮板太稀或过多弯折。

防范措施:维持机头平、直，铺平整体机身，使机头、尾舵和中间部成一直线;调节边发夹结构两根链扣的长度，使之一致;拆换过多弯曲的刮板，补足所缺的刮板。

2.刮板底链出槽

征兆:电机传出十分沉重的声响，刮板大链启动速度慢慢迟缓，乃至终止，要不是负载太大，被煤埋住，便是底链出槽。40T溜子容易发生该类常见故障。

缘故:皮带输送机整体机身不竖直，上鼓下凹，过多弯折;溜槽比较严重损坏;两根传动链条长短不一，导致刮板倾斜时因刮板过多弯折使两传动链条的链距减少。

防范措施:常常维持整体机身的平、直;板链紧松适度;刮板倾斜、两根链扣长短不一的及时纠正;比较严重损坏溜槽要定期更换。

3.飘链

征兆:电机传出十分尖锐的声响;刮板刮煤过少，看不到有大量的煤穿过卸载掉机头处。

缘故:整体机身高低不平、弯曲，发生凹形槽;刮板链在煤上运作;刮板缺乏，弯折过多;刮板链下边塞有煤矸石或其它脏东西。

防范措施:刮板链要紧松适度;常常维持整体机身平、直。煤得装在溜槽正中间;弯曲的刮板要定期更换，缺少的刮板一定要补足;假如煤中夹有煤矸石或拉进山时，能够数据加密刮板;刮板皮带输送机机头、尾舵略低中间部溜槽，呈“桥”形。

4.断线

征兆:刮板皮带输送机在运行中，刮板链在机头下边忽然松驰或沉积;刮板忽然向一侧倾斜。(机头下边有囤积链)

缘故:大链太松或偏磨，或二根传动链条长短不一;铲煤量过多，在轻载前提下启动电机;两根链的链阶段距不一样;形变损坏的环链多;工作台面底版高低不平，回空链带煤太多。

防范措施:当溜槽气体压力煤过多或底槽带煤太多，一定要清除，或设专职人员挖空机头过渡槽底部的积煤;及时纠正刮板链的紧松水平，拆换变形的刮板、环链和连接环。

5.联轴器毁坏

征兆:电机旋转，但减速机没动。缘故:压煤太多;煤矸石、木棍及金属材料脏物被回空链带进底槽，卡死刮板大链，使运转摩擦阻力太大;导致联轴器损坏，抗压强度减少。

防范措施:启动刮板皮带输送机前要把刮板大链调节好，使之紧松水平适度;掏清机头、尾舵处浮煤;若有煤矸石、木棍或其它脏物要及时处理;铲煤不适合过多;中部槽要钢筋搭接严实，如有坏槽要定期更换;

6.电机常见故障

征兆1:电机启动不起或启动后又马上迟缓慢下来。

缘故:压煤负载很大;运作构件有严重卡阻;凹凸比较严重;电源开关工作不正常的;电机自身的常见故障。

征兆2:电机发烫

缘故:电机风机吸进口和散热器不清理，电机排热情况不太好;超负荷运转时间太长;滚动轴承油少或损坏;电机输出轴联接差异心，或地脚螺丝松脱、震动大、机头不稳定;运行太频繁，启动电流大;整定值采用太大，电机长期在启动电流下工作中。

征兆3:电机响声异常

缘故:单相电运行;线接头欠佳;负载过重;滚动轴承毁坏;片帮、漏顶等将皮带输送机碾死。

防范措施:

1)负载太大:清除太多煤矸;解决皮带输送机卡绊;对高低不平弯曲段开展处理;

2)电气设备难题:查验电源开关、双按开展处理;按照规定规定调节维护整定值;监测电机，如有问题进行维修。

3)安装设备质量不好:按标准逐一处理。